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生产工艺
1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；
2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；
3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；
4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；
5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；
6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割片进行；
7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。

水泥发泡板厂家介绍发泡水泥板热层在地暖中的应用
发泡水泥热层是在一定比例的水泥净浆中加入水泥发泡剂，经搅拌发泡后浇筑于地板上形成的具有规定密度、强度和导热系数的构造层。与《地面辐 的聚乙泡沫塑料板功能是相同的，此技术在韩国、日本、欧洲等地被广泛应用，发泡水泥代替板具有以下点：
(1)干燥前有强烈的分散性和安全的流动性，容易与上层的填充层紧密结合，避免了采用板保温形成的空洞性。
(2)具有良好的强度。发泡水泥除了保温、隔音的功能外，还有支撑地暖管材和地面承重的作用，因其强度高、不变形，可以避免使用板形成的地面裂缝。
(3)隔音效果好。发泡水泥形成的大量多孔性独立气孔，可以很好地吸音。
(4)重量轻。每立方的发泡水泥重量约400-500公斤。
(5)施工速度快。施工前，建筑楼板无须找平，可直接施工。可实现一次性整体浇筑成型，克服传统作业的工序多、工期长、返修率高等缺点。
(6)省去了施工中的铝箔层、钢丝网及板等工艺，而且减少了找平层这一道工序，降低了成本。
杭州富阳吸音水泥发泡板厂家岩棉经摆锤布棉后，由履带上下法，传送至高温烘干炉中，将其烘干，成岩棉板后。传送出烘干炉，经高速切割锯纵向切割成为宽度均匀的岩棉板长板，后经高速切割锯由微电脑控制，横向切割成长度相同的岩棉板。红经传送带传送至包装设备。由设备自取法将岩棉板单板重叠成固定包装数量的岩棉板。后经传送带将岩棉板送至包装，经传送至热塑模包装过程，设备自动用岩棉板热缩用膜将岩棉板包裹，由传送设备将热缩膜包裹岩棉板送至热缩收缩炉，经高温烘制使其收缩膜自然收缩，将岩棉板严紧包裹，再由传送设备传送至运输车，运输至岩棉板存放库。工工艺流程基层放线配粘结剂粘贴挤塑保温板打磨修理、隐检铺设镀锌钢丝网锚固件固定抹底层抹面砂浆抹面层砂浆补洞修理、验收。基层墙体表面的油污、浮灰、脱模剂、养护剂、泥土等影响粘结效果的物质必须认真干净。对于墙体上松动及凸出部位应剔凿修平，凹进墙面大于1mm的部位应抹平，墙面不得有空鼓。放线控制线。根据建筑立面设计和外墙保温技术要求及保温层厚度，在墙面出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。