13*13*0.5方管 博尔塔拉耐候方管 可定尺

EBCHM有如下优点：较好地消除高、低密度夹杂，可获得组织均匀的铸锭；可 利用返回料，而生产Ti-6Al-4V合金的VAR只能利用30%以下的返回料；可一次熔炼成锭；可生产扁锭，减少后续量。研究人员采用EBCHM代替传统的VAR，通过大量添加返回料，单次熔炼生产T钛合金扁锭。扁锭表面、包覆后直接坯轧制，8mm厚T钛合金板材。同时，将VAR和EBCHM铸锭板材的成本进行了对比。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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过烧有可能是钢坯带来的，也可能是钢坯在加热过程中温度过高（接近熔点），氧进入金属内部，氧化并部分地溶解金属的晶粒界和其间的杂质，使晶粒之间的结合削弱，金属力学性能很差，局部过烧在时会造成金属部分脱落或出现严重龟裂。过热是加热温度过高或高温停留时间长，晶粒长的过大、晶粒结合减弱的一种现象，当加热不当时可能出现，过热钢轧制时出现裂痕和龟裂。过热虽较过烧程度轻并可经热予以消除，但都是线材不容许有的缺陷。

凡是不注日期的引用。其新版本适用于本标准。GB/T222钢的化学分析用试样取样方法及化学成分允许偏差GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T229金属夏比缺口冲击试验方法GB/T1979结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T2102方管的验收、包装、标志及质量证明书GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T4338金属材料高温拉伸试验GB/T5777无缝方管超声波探伤方法GB/T10561钢中非金属夹杂物显微组织评定方法GB/T13298金属显微组织检验方法YB/T5148 碳钢、铁素体和奥氏体合金 92耐热方管横向缺陷的超声波检验SEP1919－1977耐热方管分层缺陷的超声波检验SEP1925－1980方管的涡流密实性检验3.方管分类3.1方管按供货质量等级分为Ⅰ、Ⅲ两类。由非合金钢制成的方管分Ⅰ、Ⅲ两类。由合金钢制成的方管只有Ⅲ类。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

硫酸铵对黄铁矿活化效果机理包含：沉积矿浆中的Ca2+，恰当下降pH值;解吸矿藏表面的Ca2+，并且比较完全;的活化效果以及矿藏表面吸附少数硫酸铵，有或许经过它络合Cu2+;硫酸铵活化黄铁矿时，精矿档次高，与它能坚持矿泥絮凝不进入精矿有关。论综上所述，近年来在含硫磁铁矿石脱硫方面，学者了很多的研讨，不管是工艺流程、反浮选剂仍是理论上都有很多的文献报导，现在在磁浮选工艺技能方面的研讨已取得了较好的发展，并在出产中取得了显着的经济效益。

气的气体压力、气与带钢的间距、带钢的速度等都会直接影响锌层的厚度。如果气供气不稳定或气压力不足会造成镀锌层堆积，即锌疤。夹渣镀锌液中存在残渣或浮渣（金属或非金属夹杂物），有时这些夹渣夹杂在镀锌层中，使其表面出现小圆斑点，甚至使原板沾不上锌，很容易引起露铁点。划伤和擦伤等镀锌卷板经过张力矫直机时，矫直机有异物引起表面划伤、擦伤等。铬酸污垢为了提高镀锌钢板的防腐蚀能力，使带钢表面形成一层极薄的钝化层，可由铬酸完成，即铬化。