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无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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通过对工艺操作的严要求、细控制,烧结上料量稳步提升,大幅减少了因操作失误造成的频繁减料,有效提高了烧结产量。3加强槽下管理,减少无效循环,达到净料入炉在指标优化前期,槽下筛采用7mm棒条筛,返矿比例大,返矿比例占到23%左右,造成返矿在高炉和烧结之间无效运转,无形之间增加了倒运成本。鉴于以上情况,将槽下筛孔改为4mm,实际4.5mm分级,小于4.5mm的筛下物作为返矿返回烧结。使用中,每班对筛底进行检查、,确保筛净、不漏料,实现净料入炉。
螺旋方管在生产时。错边时有发生。其影响因素很多。在生产实践中。往往由干错边超差而使方管降级。因此分析螺旋方管错边产生的原因及其预防措施是很有必要的。1、钢带的镰弯是造成方管错边的主要因素。在螺旋方管成型中。钢带的镰弯会不断地改变成型角。导致焊缝间隙变化。从而产生缝。错边甚至搭边。严重影响了方管的质量。故观测钢带卷卷后的镰弯情况。通过控制立辊使圆盘剪能切除部分镰弯以及成型角的连续控制和纠偏是在生产过程中减少钢带镰弯产生错边的有效法。
主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。第六、流体输送用不锈钢焊接方管 2等。主要用于输送低压腐蚀性介质。第七、低压输送用螺旋方管(石油部标准)?标准号为SY/T503 钢材质。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种: GB/T3091-1993(低压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。 GB/T3092-1993(低压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢。& 体输送焊管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235A、B级钢。 GB/T14980-1994(低压流体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q2 991(机械结构用焊管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件 (流体输送用焊管)。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0 14Mo2等
对于精度要求不高的螺纹孔用这种方法尚可以满足要求,但对于螺纹精度要求较高,6H或以上的螺纹以及被件的材质较软(铜或铝)时,螺纹精度将不能得到保证。还有一点要注意的是,当攻丝时主轴转速越高,Z轴进给与螺距累积量之间的误差就越大,簧夹头的伸缩范围也必须足够大,由于夹头机械结构的限制,用这种方式攻丝时,主轴转速只能限制在6r/min以下。刚性攻丝就是针对上述方式的不足而提出的,它在主轴上加装了位置编码器,把主轴旋转的角度位置反馈给技控系统形成位置闭环,同时与Z轴进给建立同步关系,这样就严格保证了主轴旋转角度和Z轴进给尺寸的线生比例关系。
如MAS轧制法:调节轧件端面形状的原理见图1,为控制轧件侧面形状,在 一道延伸时用水平辊对展宽面施以可变压缩。若侧面形状凸出则轧件中间部分的压缩大于两端,如图中情况;若侧面形状凹入则轧件中间部分的压缩应小于两端。将这种不等厚的轧件旋转9°后轧制,即可得到侧面平整的轧件,称整形MAS法。同理,若在横轧 一道次上对延伸面施以可变压缩,将这种不等厚的轧件旋转9°后轧制,即可控制前、后端切头,称宽展MAS法。
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