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其中全民所有制企业约占8%,有12家;个体民营和股份制企业占2%,约3家。由于内地许多地区在进行国营中小企业改制,华东、华南沿海城市民营企业仍在不断涌现,也有不少外资企业准备在沿海城市设热厂,“十五”后期民营与股份制企业总数仍会继续上升。热员工总数按 热厂点15家,每家平均员工25人计, 员工总数约37万人。其中,企业技术人员比例平均为8%,约37万人;管理人员约9%,约3.3万人。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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此外,场活化烧结技术可以直接应用于松装粉末,不需要像其他传统粉末冶金成形技术那样添加任何黏结剂或润滑剂,可以消除由黏结剂或润滑剂所带来的脏化,对于生产纯度要求高或者很难冷压预成形的粉术材料非常有利。场活化烧结技术在日本已应用于工业化生产软磁和硬磁材料以及切削工具,采用等离子活化烧结设备生产高频电力使用的Mn-Zn铁氧体,先通以60s的脉冲电流,然后同时施加2000A的加热电流和49MPa的压力。
方管行业的市场环境距离当初规划设定之日已经相去甚远。在目前行业市场需求疲软的情况下,多数钢企都在盈亏线上挣扎,无论是搬迁需要的巨额资金还是搬迁之后新钢厂短期难以盈利的现实情况都使得钢企不得不审慎衡量企业搬迁的代价,这一点首钢搬迁曹妃甸后盈利状况不佳的现状已经足以说明;更何况钢企搬迁还涉及到职工安置等其他诸多的复杂问题。这也导致了钢企在对于搬还是不搬的问题显得颇为犹豫。以济钢为例,济南市相关部门透露济钢将来必须搬迁,在不增加总量的规模的前提下推动济南钢铁产能向莱芜方面转移。但是济钢集团相关部门表示济钢搬迁并非易事,从草拟计划到搬迁完成需要500亿元左右的资金,而且在目前钢铁行业盈利水平处于历史低位的情况下,新钢厂几乎是一种奢望。所以济钢提出了“主业能生存,辅业快发展”的目标,意图钢铁主业通过提升优化炼钢工业和技术装备实现与城市的和谐共生。据济钢方面透露,方管在压缩产能的同时将投入20多亿元治污,方管争取打造“都市型钢厂”。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
现有的生产能力、设备负荷及介质的状况,决定计算流量的Qmax和Qmin。阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S(阻力系数),再确定计算压差。计算Cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表,求得Cmax和Cmin。选用Cv。根据Cmax,在所选择的产品标准系列中选取Cmax且与其 接近的 C。调节阀度验算。一般要求计算流量时的度≯9%,计算流量时的度≮1%。
实验结果分析膨润土配比为0.8%时,基准样落下强度为4.7次/个(该强度已不能满足生产要求)。而赤铁矿粉分别配入15%、20%时,落下强度分别为6.5次/个和8.2次/个,配入20%时已高出生产时对该强度指标的要求。这说明还有进一步降低膨润土用量的可能。由于赤铁矿粉粒度较细,-200目达96%,从检测结果看,分别为550℃和630℃而基准样为700℃。配入赤铁矿粉后,粒度变细,成球时吸水量增加,受脱水速度的影响爆裂温度有所降低。
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