疏松型粒径为.1—.2mm，表面不规则，多孔，呈棉花球状，易吸收增塑剂，紧密型粒径为.1mm以下，表面规则，实心，呈乒乓球状，不易吸收增塑剂，目前使用疏松型的较多。PVC又可分为普通级(有PVC)和卫生级”(无PVC)。卫生级要求氯乙(VC)含量低于lOXl-6，可用于食品及医学。工艺不同，PVC又可分为悬浮法PVC和乳液法PVC。根据 标准GB／T5761-93《悬浮法通用型聚氯乙树脂检验标准》规定，悬浮法PVC分为PVC-SGl到PVC-SG8Jk种树脂，其中数字越小，聚合度越大，分子量也越大，强度越高，但熔融流动越困难，也越困难。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
定义簧钢是指由于其在淬火和回火状态的性，而专门用于簧的性元件的钢。钢的性取决于其性变形的能力，即在规定的范围之内，性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现 变形。簧钢应具有优良的综合性能，如力学性能（特别是性极限、强度极限、屈服比）抗减性能（即抗性减退性能，又称抗松驰性能）、疲劳性能、淬透性、物理化学性能（耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等）。为了满足上述性能的要求，簧钢应具有优良的冶金质量（高的纯洁度和均匀性）、良好的表面质量（严格控制表面缺陷和脱碳）、的外形的尺寸。
不锈钢方管的耐腐蚀性能介绍304材质方管是一种通用性的不锈钢方管。它广泛地用于要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。301不锈钢在形变时呈现出明显的硬化现象。被用于要求较高强度的各种场合。不锈钢方管的耐腐蚀性能302不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种。通过冷轧可使其获得较高的强度。302B是一种含硅量较高的不锈钢。它具有较高的抗高温氧化性能。303和303Se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢方管。用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
光亮退火炉炉体：主要结构由圆形截面马弗罐，采用两侧和底部部布置高温发热丝的加热方法， 作为保护气体和循环冷却气。结构紧凑，操作安全，控制可靠和维修方便，炉温均匀（温度可达115℃），通源损耗低，能充分利用保护气，冷却速度快，保证了防止碳化铬的重新沉淀析出，使所有碳化铬完全固溶入奥氏体基体内，改变了原有冷轧后管的硬态与金相组织，真正达到固溶的目的。氨成套装置：利用纯净成7% 与3% ，填充入炉体内驱跑空气（氧气），尽可能空气越小。
一方面，近年来钢结构向高层、大型和更大跨度发展，因此要求H型钢向更大规格尺寸发展。为适应这一市场需求，JFE发并生产了大型的定外形尺寸的H型钢（以下简称SHH型钢），其腹板高度达到1000毫米。另一方面，为了使建筑物的设计更加节能，须要尽量减轻钢结构的厚度和重量，这对钢构件的设计强度提出了更高的要求。强烈地震会严重破坏钢结构的梁端连接部。需要具有低屈强比、高韧性（包括焊接部分）和优良焊接性能的高品质钢。
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