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无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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超高分子量聚乙工程塑料(UHMW---PE)管道技术在我国日渐成熟,越来越多的工程采用了这种管道,成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料,它几乎集中了各种塑料的优点,耐磨抗冲击,自润滑,耐腐蚀、耐低温、卫生无、不粘附、不吸水等综合性能。是一种较为理想的管材,被国内冶金、电力、化工等企业广泛采用。管道特性超高分子量聚乙工程塑料(UHMW----PE)管道适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等,传统的金属管道难以满足的要求,超高分子量聚乙(UHMW----PE)管道都能替代,以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能,在各行业都有广泛的应用;在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面,有的优越性。
因此。喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言。喷丸(砂)除锈主要用于管子内表面。抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。4.1方管除锈之除锈等级对于方管常用的环氧类、乙类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺。一般要求方管表面达到近白级(Sa2.5)。实践证明。采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物。锚纹深度达到40~100μm。充分满足防腐层与方管的附着力要求。而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2.5)技术条件。
方管胚要经过切割机的切割生长度约为1米的坯料。把方管外径和壁厚之比小于20称为厚壁方管。厚壁方管主要用石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、用高精度结构管等。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机。这种穿孔机生产效率高。产品质量好。穿孔扩径量大。可穿多种钢种。穿孔后。方管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔。形成方管。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种: GB/T3091-1993(低压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。& 输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级 矿用流体输送焊管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235A、B级钢。& 体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。 GB/T12770-1991(机械结构用焊管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与 8Ni9、0Cr18Ni 991(流体输送用焊管)。主要用于输送低压腐蚀性 7Ni14Mo2等
焊接时,根据工件管径选择合适的芯杆器(是一性套,当它插入管径内,可达到焊头径向的目的)装入芯杆,调节板上的3根螺杆及偏心支脚支承于管板平面,使焊头正确。如果选择加丝焊,则在送丝盒中装入丝盘,用专用工具将送丝软管总成插入芯轴的快插接头,软管另一端接送丝机,好与焊丝直径相适应的送丝轮,调整紧定螺钉,使轮与螺丝之间距离适当,将焊丝穿好。好引弧圈,用平衡器将焊头吊起,将芯杆器插入管子,将偏心支脚顶住管板,使整机待焊,调整好弧长,将焊矩转到起始位置,将伸出送丝嘴的焊丝修剪至伸出送丝嘴5mm左右,设置好焊接电源各参数后,即可始焊接。
必须特别注意将从工作出发事清洁工作的人员的选择。由于这项工作通常是肮脏的这一特点,清洗工作作是不受欢迎的。特别重要的是,拆卸调节阀的清洗人员应充分了解调节阀及所包含的化工有害物质的性质,以便避免对本人的伤害。另外,应详细了解调节阀的结构,以名我在拆卸调节阀时造成损坏。诸如是否有波纹管密封、阀芯和阀杆是由阀体顶部还是由底部卸出,如果阀座是由螺纹旋入阀体,或用其它的方法卡在阀体上,将影响实际的拆卸步骤。